LINHAS COMPLETAS DE PROCESSAMENTO DE MASSA PARA PADARIA E PASTELARIA

Mistura e amassamento
Equipamentos para mistura em espiral de massas WP Kemper para todo o tipo de massas – farinha, trigo, centeio e misturas –, fixos ou móveis com capacidades de carga entre 15 e 400 kg e rendimentos entre 25 e 7200 kg de massa/hora.

Divisão
Equipamentos individuais da WP Kemper para divisão de massa para todo o tipo de pão com capacidades e rendimentos conforme o tipo, design e tamanho: desde peças de 25 a 3000 g e rendimentos de até 1800 peças/hora.
Equipamentos WP Haton para divisão e todo o tipo de massas e sistema de adição de óleo para peças 100 a 2600 g, diferentes opções de volume de tremonha e rendimentos de até 12 000 peças/hora. Equipamentos especiais parar partições de massa por tamanho de 12,5 a 50 mm. Todos os equipamentos da WP Haton realizam uma pesagem precisa do produto para garantir uma uniformidade da produção.

Boleamento
Equipamentos cónicos para boleamento de massas para peças de 30 a 2200 g e rendimentos de até 10 000 peças/hora

Moldagem
Equipamentos para moldagem de massas para peças pequenas, chapata, pão de forma, peças redondas, triangulares, baguete, peças grandes e massa para pastelaria. Múltiplos tamanhos, capacidades e rendimentos conforme o tipo, design e tamanho: desde peças de 25 a 1500 g e rendimentos de até 36 000 peças/hora.
Equipamentos individuais da WP Haton para moldagem de peças compridas de 110 a 2000 g e rendimentos de até 4200 peças/hora

Cozedura em forno
Túneis de diferentes tamanhos e capacidades para cozedura em forno automatizado e contínuo de pão.

Linhas completas para produção de pão
Linha Baguetta da WP Haton para produção de pão tipo baguete, chapata e brioche de 100 a 550 g por peça e rendimentos de até 3000 peças/hora. Este sistema automatizado inclui: amassamento, moldagem, fermentação, moldagem, corte e depósito. A WP Haton dispõe de um modelo superior, o Baguetta+, para massas de 50 a 900 g e um rendimento de até 6000 peças/hora.
Linha Classica para produção de pão de forma de 100 a 1800 g/peça e rendimentos entre 1000 e 10 000 peças/hora.
Linha Crustica para produção de pão artesanal de 100 a 1200 g/peça e rendimentos de até 2500 peças/hora, dependendo do tipo de massa.
Linha Instant para produção de pão com massa de farinha, água, sal e ingredientes embalados – melhorantes, enzimas e levedura – de 50 a 1800 g/peça e rendimentos máximos entre 1500 e 3000 peças/hora.
Linha Ryena para produção de pão com massa de centeio, trigo, quinoa, aveia, cevada ou sem glúten de 500 a 2400 g/peça e rendimentos de até 3000 peças/hora.

Linhas completas para produção de donuts
Linhas completas para produção de massa, divisão e moldagem de donuts de diferentes desenhos e tamanhos – tipo bola de Berlim, redondo, circular com ou sem buraco, etc. – desde peças de 17 a 100 g e rendimento máximo de 40 000 peças/hora.
Complementa-se com uma fritadeira com capacidade para fritar até 30 000 donuts/hora.


Mezclado y amasado: Titan Industry Solutions Karussell System


Líneas completas producción de pan: WP Bakery Technologies Film


Baguetta product line for French bread


Crustica artisan bread line broodlijn


Classica traditional bread line broodlijn

LINHAS COMPLETAS PARA PRODUÇÃO E COZEDURA EM FORNO DE SNACKS (representada Reading Bakery Systems)

A Reading Bakery Systems oferece toda a gama de equipamentos individuais e linhas completas para a produção de snacks de batata, trigo, milho ou farinha, com um sistema de cozedura em forno sem necessidade de utilizar óleo.
Os tipos de produto que pode realizar são: pretzels, snacks de pão, multi-crisp, crackers, bolachas duras e moles e de corte por arame. Dependendo do tipo de produto, os rendimentos vão de 250 a 5500 kg/hora, realizando todo o processamento de mistura – contínua ou por lotes -, manipulação, dosagem, extrusão ou laminação, corte – rotativo, por fio ou guilhotina -, cozedura, cozedura em forno e secagem.
Existe um laboratório nas suas instalações para desenvolvimentos de novos produtos.

LINHAS COMPLETAS PARA PRODUÇÃO DE BARRITAS (representada Bosch Packaging)

A Bosch Packaging tem a linha Contiline para o processo de produção de barritas – nougat, caramelo, chocolate, frutos secos, cereais, muesli, etc., com ou sem revestimento de chocolate – composta por um sistema de cozedura contínua ou por lotes, equipamento de mistura, moldagem, túnel de refrigeração, corte longitudinal e transversal, equipamento de revestimento com sistema de refrigeração e sistemas para decoração das barritas.
Esta linha complementa-se com os equipamentos para embalamento flowpack, cartonagem e encaixotamento da Bosch.


Bosch Contiline for the production of puffed rice marshmallow bars


Bosch Contiline for the production of chocolate enrobed coconut bars


Bar Production at Company Tekmar with Bosch Contiline

EQUIPAMENTOS DE PROCESSO PARA PRODUÇÃO DE CARAMELO DURO (representada Bosch Packaging)

Soluções completas da Bosch para caramelo duro, com ou sem recheio – de gelatina, líquido ou pastilha elástica -, depositado, monocolor ou com franjas, pastilhas, açúcar prensado, caramelos sem açúcar, extrudados, chupas depositados, etc.

Dissolução e cozedura
Bosch Gravomat BDS para cozedura por lotes com rendimentos de até 8000 kg/hora.
Bosch BDK para cozedura contínua para criação de glicose sem adição de água e rendimento de até 2000 kg/hora.
Bosch Rapidsolver, BLK para dissolução por pressão e troca de calor com diferentes capacidades conforme as necessidades do cliente e Bosch BLS para lotes de gelatina, pectina, gorduras e isomalte.
Bosch BKF específico para cozedura de caramelo fondant e rendimentos de até 2000 kg/hora.
Equipamentos para cozedura por lotes BKS para rendimentos entre 120 e 1250 kg/hora.
Equipamento de laboratório BKL para desenvolvimento de produto e fabrico de lotes de 3 a 5 kg.

Estiragem, arejamento e amassamento
Equipamentos Bosch BZS e BZK para estiragem e arejamento de massas de caramelos duros, mastigáveis e mole contínuo ou por lotes, com rendimento de 80 a 500 kg/hora.
Equipamento Bosch BTS para tempero e amassamento de massas de caramelo com rendimentos de até 600 kg/hora.
Equipamentos Bosch BBK e BBS para arejamento contínuo e por lotes de massas de caramelo.
Equipamento para cristalização em linha de açúcar BZK com rendimentos de até 1000 kg/hora.

Mistura e dosagem
Soluções para mistura e dosagem gravimétrica Bosch BMG e volumétrica BMV com design modular para se adaptar às necessidades produtivas do cliente.

Linhas de refrigeração
Bosch BTK para tempero e refrigeração uniforme da massa de caramelo com rendimentos de entre 500 e 4000 kg/hora e tambor de refrigeração Bosch WOC para rendimentos de 600 a 1000 kg/hora.
Túneis de refrigeração Bosch WTC, WSC e BCK para todo o tipo de caramelos até alcançar temperaturas ideais para realizar outros processos ou para os alimentar para uma linha de embalamento.

Extrusão
Bosch BEK para extrusão de caramelo duro, possibilidade de criar caramelos com até 8 franjas.

Moldagem
Bosch BSK para moldagem de caramelos moles, mastigáveis ou duros, com ou sem recheio. Pode incluir uma bomba BFK para aplicação de recheios líquidos, semi-líquidos e viscosos e os equipamentos BAK, BPK e BPE para cortar o caramelo ao diâmetro desejado com rendimentos máximos de 1500 kg/hora.

Moldagem de bolas
Bosch RotoTwin WAD e Bosch WAK para moldagem de bolas de pastilha elástica ou caramelo mastigável com formas redondas, ou desenhos mais complexos, com ou sem recheio.

Depósito
Bosch HC de design modular para depósito de todo o tipo de caramelo duro com rendimentos de 250 a 2000 kg/hora.

EQUIPAMENTOS DE PROCESSO PARA PRODUÇÃO DE CARAMELO MOLE E MASTIGÁVEL (representada Bosch Packaging)

Equipamentos Bosch para caramelos mastigáveis formados, depositados, toffee, moldados, com ou sem recheio, extrudados, cores diferentes, etc.

Dissolução e cozedura
Bosch Gravomat BDS para cozedura por lotes com rendimentos de até 8000 kg/hora.
Bosch BDK para cozedura contínua para criação de glicose sem adição de água e rendimento de até 2000 kg/hora.
Bosch Rapidsolver, BLK para dissolução por pressão e troca de calor com diferentes capacidades conforme as necessidades do cliente e Bosch BLS para lotes de gelatina, pectina, gorduras e isomalte.
Bosch BKF específico para cozedura de caramelo fondant e rendimentos de até 2000 kg/hora.
Equipamentos para cozedura por lotes BKS para rendimentos entre 120 e 1250 kg/hora.
Equipamento de laboratório BKL para desenvolvimento de produto e fabrico de lotes de 3 a 5 kg.

Estiragem, arejamento e amassamento
Equipamentos Bosch BZS e BZK para estiragem e arejamento de massas de caramelos duros, mastigáveis e mole contínuo ou por lotes, com rendimento de 80 a 500 kg/hora.
Equipamento Bosch BTS para tempero e amassamento de massas de caramelo com rendimentos de até 600 kg/hora.
Equipamentos Bosch BBK e BBS para arejamento contínuo e por lotes de massas de caramelo.
Equipamento para cristalização em linha de açúcar BZK com rendimentos de até 1000 kg/hora.

Mistura e dosagem
Soluções para mistura e dosagem gravimétrica Bosch BMG e volumétrica BMV com design modular para se adaptar às necessidades produtivas do cliente.

Extrusão
Bosch RopeX para extrusão de caramelo mole e pastilhas elásticas com possibilidade de incluir recheio e rendimentos entre 850 e 4500 kg/hora.

Corte
Bosch BSK para moldagem de caramelos moles, mastigáveis ou duros, com ou sem recheio. Pode incluir uma bomba BFK para aplicação de recheios líquidos, semi-líquidos e viscosos e os equipamentos BAK, BPK e BPE para cortar o caramelo ao diâmetro desejado com rendimentos máximos de 1500 kg/hora.

Moldagem de bolas
Bosch RotoTwin WAD e Bosch WAK para moldagem de bolas de pastilha elástica ou caramelo mastigável com formas redondas, ou desenhos mais complexos, com ou sem recheio.

Linhas de refrigeração
Bosch BTK para tempero e refrigeração uniforme da massa de caramelo com rendimentos de entre 500 e 4000 kg/hora e tambor de refrigeração Bosch WOC para rendimentos de 600 a 1000 kg/hora.
Túneis de refrigeração Bosch WTC, WSC e BCK para todo o tipo de caramelos até alcançar temperaturas ideais para realizar outros processos ou para os alimentar para uma linha de embalamento.

EQUIPAMENTOS DE PROCESSO PARA PRODUÇÃO DE GOMA E GELATINA (representada Bosch Packaging)

A Bosch tem os equipamentos individuais para criar linhas completas de processamento para massas depositadas à base de gelatina, amido, pectina, goma arábica, agar agar e combinações. É possível acrescentar concentrados de frutas, vitaminas e princípios ativos para criar produtos especiais e caramelos farmacêuticos.
Tipos de produtos: gelatinas revestidas de óleo ou açúcar, produtos multicamada, “lado a lado”, multicamadas, gomas com recheio, gomas de amido, gelatina de fruta revestida e alcaçuzes.

Dissolução e cozedura

Bosch Gravomat BDS para cozedura por lotes com rendimentos de até 8000 kg/hora.
Bosch BDK para cozedura contínua para criação de glicose sem adição de água e rendimento de até 2000 kg/hora.
Bosch BKK para cozedura contínua, a vácuo, divisão de massas, mistura em linha, contentores de caramelização e dosagem. Esta solução modular permite fabricar conforme o rendimento desejado.

Corte
Bosch BSK para moldagem de caramelos moles, mastigáveis ou duros, com ou sem recheio. Pode incluir uma bomba BFK para aplicação de recheios líquidos, semi-líquidos e viscosos e os equipamentos BAK, BPK e BPE para cortar o caramelo ao diâmetro desejado com rendimentos máximos de 1500 kg/hora.

Moldagem de bolas
Bosch RotoTwin WAD e Bosch WAK para moldagem de bolas de pastilha elástica ou caramelo mastigável com formas redondas, ou desenhos mais complexos, com ou sem recheio.

Depósito
Linhas mogul da Bosch Makat para depósito de gelatina e goma em moldes, secagem de massa de amido e extração de amido com múltiplas capacidades e rendimentos de até 16 000 kg/hora. Complementam-se com os tambores de revestimento de óleo ou açúcar Bosch.

Linhas de refrigeração
Bosch BTK para tempero e refrigeração uniforme da massa de caramelo com rendimentos de entre 500 e 4000 kg/hora e tambor de refrigeração Bosch WOC para rendimentos de 600 a 1000 kg/hora.
Túneis de refrigeração Bosch WTC, WSC e BCK para todo o tipo de caramelos até alcançar temperaturas ideais para realizar outros processos ou para os alimentar para uma linha de embalamento.

EQUIPAMENTOS DE PROCESSO PARA PRODUÇÃO DE PASTILHA ELÁSTICA (representadas Bosch Packaging e Linden)

Equipamentos específicos da Bosch Togum para mistura e extrusão de massas de pastilha elástica, linhas de Rolling & Scoring e soluções para moldagem de pastilhas elásticas com ou sem recheio – corte, estiragem, pastilhas, co-extrusão, etc.

Rolling & Scoring
Linha Bosch para fabrico de pastilhas elásticas – bolas, drageias, lâminas, etc. -, formada por pré-extrusor, túnel de refrigeração, extrusor-formado, unidade de Rolling & scoring, acumulador e tambor de rutura, com rendimentos de até 7500 kg/hora.

bosch

Linden

Corte
Bosch BSK para moldagem de caramelos moles, mastigáveis ou duros, com ou sem recheio. Pode incluir uma bomba BFK para aplicação de recheios líquidos, semi-líquidos e viscosos e os equipamentos BAK, BPK e BPE para cortar o caramelo ao diâmetro desejado com rendimentos máximos de 1500 kg/hora.

Moldagem de bolas
Bosch RotoTwin WAD e Bosch WAK para moldagem de bolas de pastilha elástica ou caramelo mastigável com formas redondas, ou desenhos mais complexos, com ou sem recheio.

Linhas de refrigeração
Bosch BTK para tempero e refrigeração uniforme da massa de caramelo com rendimentos de entre 500 e 4000 kg/hora e tambor de refrigeração Bosch WOC para rendimentos de 600 a 1000 kg/hora.
Túneis de refrigeração Bosch WTC, WSC e BCK para todo o tipo de caramelos até alcançar temperaturas ideais para realizar outros processos ou para os alimentar para uma linha de embalamento.

MANUSEAMENTO DE INGREDIENTES SÓLIDOS E LÍQUIDOS (representada Radar Process)

A Radar Process oferece soluções completas para o manuseamento, a automatização e dosagem de produtos em pó, granulados e líquidos. Estas soluções incluem a conceção, a engenharia e o fabrico de equipamentos e linhas para: receção, armazenagem em silos e tremonhas, transporte pneumático – tanto em fase densa como diluída conforme o produto -, dosagem, micro dosagem, moagem, mistura e automatização completa de fábricas e processos.
As soluções de automatização permitem uma gestão do equipamento a partir de um ecrã tátil ou de um PC com ambiente SCADA e ligado ao ERP do cliente. Assim, além de um controlo operativo, obtém-se os dados necessários para a rastreabilidade do produto.
Todos os equipamentos da Radar Process são fabricados de acordo com as necessidades do cliente e em cumprimento das normativas de segurança ATEX e de design higiénico EHEDG.

SETOR ALIMENTAÇÃO

Processo
Embalamento

SETOR FARMACÊUTICO

Processo
Embalamento

SETOR CAFÉ

Processo
Embalamento

SETOR COSMÉTICO

Processo
Embalamento

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